電(dian)廠減排二(er)氧(yang)化(hua)硫的(de)主要途徑有:煤(mei)(mei)炭(tan)(tan)(tan)洗選、潔(jie)凈煤(mei)(mei)燃(ran)(ran)燒(shao)技(ji)術(shu)(shu)(shu)和煙氣(qi)脫硫。煤(mei)(mei)炭(tan)(tan)(tan)洗選目前僅(jin)能除(chu)去(qu)煤(mei)(mei)炭(tan)(tan)(tan)中的(de)部分無機硫,對于(yu)煤(mei)(mei)炭(tan)(tan)(tan)中的(de)有機硫尚無經(jing)濟可行(xing)的(de)去(qu)除(chu)技(ji)術(shu)(shu)(shu)。潔(jie)凈煤(mei)(mei)燃(ran)(ran)燒(shao)技(ji)術(shu)(shu)(shu)雖已(yi)有成(cheng)熟(shu)的(de)商業(ye)化(hua)技(ji)術(shu)(shu)(shu),但單機容(rong)量都不(bu)大(da);且投資大(da)、技(ji)術(shu)(shu)(shu)要求高(gao),難以在(zai)短時(shi)間內在(zai)國(guo)內大(da)面(mian)積(ji)推廣使用(yong)(yong)。煙氣(qi)脫硫經(jing)過(guo)了近(jin)30年的(de)發展已(yi)經(jing)成(cheng)為一種成(cheng)熟(shu)穩(wen)定的(de)技(ji)術(shu)(shu)(shu),在(zai)世界各國(guo)的(de)燃(ran)(ran)煤(mei)(mei)電(dian)廠中各種類型的(de)煙氣(qi)脫硫裝置已(yi)經(jing)得到了廣泛的(de)應用(yong)(yong)。
石(shi)灰石(shi)——石(shi)膏法(濕法FGD)
工藝(yi)特點:石灰石——石膏法能廣泛(fan)地進行商(shang)品(pin)化開發,且其吸收劑(ji)的(de)資源豐富(fu),成本低(di)廉,廢(fei)渣可作為商(shang)品(pin)石膏回收。由(you)于(yu)(yu)吸收塔內(nei)吸收劑(ji)漿液通過循環泵反復(fu)循環與煙氣接觸,吸收劑(ji)利用率(lv)很高,鈣硫(liu)比較低(di),脫(tuo)硫(liu)效率(lv)可大于(yu)(yu)95% 。
爐內噴鈣尾部增濕煙(yan)氣脫硫工藝(LIFAC)
工藝(yi)特點(dian):在燃煤鍋爐內適當(dang)溫度區噴(pen)射石灰石粉,并在鍋爐空(kong)氣(qi)預熱器(qi)(qi)后增(zeng)設活化反應器(qi)(qi),用以脫除煙氣(qi)中的SO2。其工藝(yi)投(tou)資少、占地面積小、沒有廢水排放,有利(li)于老(lao)電廠改造。
煙氣循(xun)環(huan)流化(hua)床脫硫(liu)工藝(干法FGD)
工(gong)藝特點(dian):煙(yan)氣循環(huan)流化(hua)床脫硫工(gong)藝由吸(xi)(xi)收劑制備、吸(xi)(xi)收塔、脫硫灰(hui)再循環(huan)、除塵器及(ji)控制系統(tong)等部(bu)分組成。該工(gong)藝一般采用干態的消石灰(hui)粉作為吸(xi)(xi)收劑,也可采用其它對二氧(yang)化(hua)硫有吸(xi)(xi)收反應能力(li)的干粉或漿液(ye)作為吸(xi)(xi)收劑。
石(shi)灰石(shi)——石(shi)膏(gao)法(fa)脫硫效率(lv)可大(da)于95% ,是世界上應用廣(guang)泛的一種脫硫技術。
階段
選礦(kuang),將石灰(hui)石破碎,磨成 200-300目的粉料 |
階段
將石(shi)灰石(shi)粉加(jia)水(shui)制成漿液作(zuo)為吸收劑泵(beng)入吸收塔與煙(yan)氣充(chong)分接(jie)觸混合 |
第三階段
煙(yan)氣中的二氧(yang)化硫(liu)與漿液(ye)中的碳酸(suan)(suan)鈣以及從(cong)塔(ta)下部鼓入的空氣進行氧(yang)化反應生成(cheng)硫(liu)酸(suan)(suan)鈣,硫(liu)酸(suan)(suan)鈣達到一(yi)定飽和(he)度后,結(jie)晶形成(cheng)二水(shui)石膏(gao)。經(jing)吸收塔(ta)排出(chu)的石膏(gao)漿液(ye)經(jing)濃縮、脫水(shui),使(shi)其(qi)含水(shui)量小(xiao)于10%。 |
第四階段
用輸送機將(jiang)脫水石膏送貯(zhu)倉堆放,脫硫后的煙氣經過(guo)除(chu)霧(wu)(wu)器除(chu)去霧(wu)(wu)滴,再經過(guo)換熱器加熱升溫后,由(you)煙囪排入(ru)大氣。 |
電廠脫硫工藝中需要使用到我公司生產的中速T型磨粉機與立式磨。
目前(qian),我國(guo)(guo)很多城市空(kong)氣(qi)二(er)(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)污(wu)染(ran)嚴重,以煤(mei)(mei)炭為(wei)主(zhu)的(de)(de)能源(yuan)消(xiao)耗結構是引(yin)起(qi)我國(guo)(guo)二(er)(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)污(wu)染(ran)日(ri)趨嚴重的(de)(de)重要原因。煤(mei)(mei)火力發電站是煤(mei)(mei)炭消(xiao)耗的(de)(de)主(zhu)體,其排(pai)(pai)(pai)(pai)放(fang)的(de)(de)二(er)(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)已接(jie)近全社會排(pai)(pai)(pai)(pai)放(fang)總量(liang)的(de)(de)50%。這一(yi)特點決定(ding)了控(kong)制(zhi)(zhi)燃煤(mei)(mei)排(pai)(pai)(pai)(pai)放(fang)的(de)(de)二(er)(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)是我國(guo)(guo)二(er)(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)污(wu)染(ran)控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de),控(kong)制(zhi)(zhi)火電廠二(er)(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)排(pai)(pai)(pai)(pai)放(fang)量(liang)又是控(kong)制(zhi)(zhi)燃煤(mei)(mei)二(er)(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)污(wu)染(ran)的(de)(de)主(zhu)要突破口。自(zi)2000年始(shi),國(guo)(guo)家制(zhi)(zhi)訂了《兩控(kong)區酸雨(yu)和(he)二(er)(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)污(wu)染(ran)防治(zhi)"十五"計(ji)劃(hua)》,在酸雨(yu)控(kong)制(zhi)(zhi)區和(he)二(er)(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)控(kong)制(zhi)(zhi)區(兩控(kong)區)內,將削(xue)減二(er)(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)排(pai)(pai)(pai)(pai)放(fang)總量(liang)控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)放(fang)在火電廠污(wu)染(ran)上,采取(qu)了一(yi)系(xi)列(lie)措(cuo)施。 燃煤(mei)(mei)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)脫硫(liu)(liu)技術(shu)是當前(qian)應用廣、效(xiao)率的(de)(de)脫硫(liu)(liu)技術(shu)。對燃煤(mei)(mei)電廠而言(yan),在今后一(yi)個(ge)相(xiang)當長(chang)的(de)(de)時期內,FGD將是控(kong)制(zhi)(zhi)SO2排(pai)(pai)(pai)(pai)放(fang)的(de)(de)主(zhu)要方法(fa)。目前(qian)國(guo)(guo)內外火電廠煙(yan)氣(qi)脫硫(liu)(liu)技術(shu)的(de)(de)主(zhu)要發展趨勢(shi)為(wei):脫硫(liu)(liu)效(xiao)率高(gao)、裝(zhuang)機(ji)容量(liang)大、技術(shu)水平先進、投資省(sheng)、占(zhan)地少、運行費(fei)用低、自(zi)動(dong)化(hua)程度高(gao)、可靠性好等。